工程建設(shè)強(qiáng)制性國家規(guī)范《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范（征求意見稿）》

全康環(huán)保:6月4日，住建部辦公廳就《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范（征求意見稿）》征求意見，本規(guī)范是工業(yè)純水系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)和運(yùn)行管理等過程技術(shù)和管理的基本要求。當(dāng)工業(yè)純水系統(tǒng)采用的技術(shù)措施與本規(guī)范規(guī)定不一致或本規(guī)范無相關(guān)要求且無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時，必須采取合規(guī)性判定。

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于工程建設(shè)強(qiáng)制性國家

規(guī)范《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范（征求意見稿）》

公開征求意見的通知

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司《關(guān)于抓緊開展國家工程建設(shè)規(guī)范制訂工作的函》（建司局函標(biāo)〔2020〕46號），我部組織信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司等單位起草了工程建設(shè)強(qiáng)制性國家規(guī)范《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范（征求意見稿）》（見附件）。現(xiàn)向社會公開征求意見。有關(guān)單位和公眾可通過以下途徑和方式反饋意見：

1、電子郵箱：xiaojg@edri.cn。

2、通信地址：四川省成都市成華區(qū)雙林路251號；郵編：610021。

意見反饋截止時間為2021年7月4日。

附件：《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范（征求意見稿）》

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳

2021年6月4日

工程建設(shè)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)純水系統(tǒng)通用規(guī)范》

（征求意見稿）

1 總 則

1.0.1 為在工業(yè)純水系統(tǒng)的工程建設(shè)中保障人身健康和生命財產(chǎn)安全、保障工程建設(shè)質(zhì)量、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境，有效發(fā)揮系統(tǒng)的功能和性能，強(qiáng)化政府監(jiān)管，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。

1.0.2 工業(yè)純水系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)和拆除必須遵守本規(guī)范。

1.0.3 本規(guī)范是工業(yè)純水系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)和運(yùn)行管理等過程技術(shù)和管理的基本要求。當(dāng)工業(yè)純水系統(tǒng)采用的技術(shù)措施與本規(guī)范規(guī)定不一致或本規(guī)范無相關(guān)要求且無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時，必須采取合規(guī)性判定。

1.0.4 工業(yè)純水系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行維護(hù)除滿足本規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定。

2 基本規(guī)定

2.0.1 工業(yè)純水系統(tǒng)的工藝選擇應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)供水量、純水水質(zhì)要求、原水類型、水質(zhì)特點(diǎn)、廠址條件及環(huán)保要求等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

2.0.2工業(yè)純水系統(tǒng)所采用的設(shè)備、管道、閥門、材料等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。

2.0.3 工業(yè)純水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的需求連續(xù)供給純水，滿足工業(yè)生產(chǎn)對純水水質(zhì)、水量、水壓的需求。

2.0.4 工業(yè)純水系統(tǒng)有關(guān)生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)水的設(shè)施，應(yīng)與純水系統(tǒng)同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

2.0.5 工業(yè)純水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道直接連接。

2.0.6 工業(yè)純水系統(tǒng)應(yīng)采用節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材型水處理工藝和設(shè)備，提高水的重復(fù)利用率，減少廢水和污染物排放量。

2.0.7 工業(yè)純水系統(tǒng)應(yīng)妥善處置純水制備過程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、廢氣及固體廢棄物。

2.0.8 工業(yè)純水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)其儲存和輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及環(huán)境條件，確定構(gòu)筑物、設(shè)備和管道相應(yīng)的防腐、防滲、防漏措施。

2.0.9 工業(yè)純水系統(tǒng)中屬于壓力容器、壓力管道等國家特種設(shè)備管理范圍的設(shè)施，其運(yùn)行管理應(yīng)符合國家相關(guān)特種設(shè)備監(jiān)察管理的要求。

3 設(shè) 計

3.1 純水工藝

3.1.1 工業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)計前應(yīng)取得全部可利用水源的水量、水質(zhì)等資料，以有代表性的水質(zhì)分析資料作為設(shè)計依據(jù)。

3.1.2 工業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)項目所在地的資源條件，結(jié)合主體工程的特點(diǎn)和要求，統(tǒng)一規(guī)劃節(jié)能節(jié)水措施，實(shí)現(xiàn)資源的分級使用和分質(zhì)回收，發(fā)揮資源的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

3.1.3 工業(yè)純水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)最終產(chǎn)水水質(zhì)要求，確定各處理單元的處理目標(biāo)。

3.1.4 工業(yè)純水系統(tǒng)制水設(shè)備的產(chǎn)水量應(yīng)根據(jù)供水量加設(shè)備的自用水量確定。

3.1.5 工業(yè)純水系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢水應(yīng)根據(jù)水質(zhì)特性分類收集處理。

3.2 純水站房

3.2.1 純水站房的位置應(yīng)符合廠區(qū)總平面布置的要求。

3.2.2 獨(dú)立設(shè)置的工業(yè)純水站房火災(zāi)危險性應(yīng)為戊類。

3.2.3 工業(yè)純水站房應(yīng)滿足設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修的要求。

3.2.4 工業(yè)純水站房應(yīng)具備可靠的排水設(shè)施。

3.2.5 在使用有毒有害化學(xué)藥劑的場所必須設(shè)置緊急淋浴洗眼器等安全防護(hù)設(shè)施。

3.2.6 設(shè)置在人行通道、配電盤及控制盤等電器設(shè)備上方的腐蝕性介質(zhì)、有害介質(zhì)管道應(yīng)有泄漏防護(hù)措施。

3.2.7 純水站房內(nèi)設(shè)備吊裝平臺、高位平臺，以及水池、罐頂和坑洞邊緣距相鄰樓板或地面高度1.2米及以上時，其周圍的開敞邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

3.2.8 工業(yè)純水站房的安全出入口及消防疏散通道應(yīng)設(shè)置應(yīng)急疏散照明。

3.3 管道系統(tǒng)

3.3.1 工業(yè)純水系統(tǒng)中管道、閥門及附件應(yīng)選用滿足水質(zhì)、水壓、水溫和水力特性的質(zhì)量合格產(chǎn)品，管材及管件的工作壓力不得大于產(chǎn)品公稱壓力或標(biāo)稱的允許工作壓力，閥門及附件的公稱壓力不得小于所服務(wù)管段的管道的公稱壓力。

3.3.2 管道必須穿過防火墻或防爆墻時，應(yīng)采取確保防火墻或防爆墻的既有功能不受影響的措施。

3.3.3 工業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)備及管道應(yīng)根據(jù)其儲存或傳輸介質(zhì)的性質(zhì)及環(huán)境條件，確定構(gòu)筑物、設(shè)備和管道應(yīng)采取的相應(yīng)防凍和防結(jié)露措施。

3.3.4 工業(yè)純水系統(tǒng)的加壓水泵泵組處應(yīng)采取消除水錘危害的措施。

3.4 加藥系統(tǒng)

3.4.1 純水站化學(xué)藥劑裝卸區(qū)域應(yīng)采取防止化學(xué)藥劑泄漏的技術(shù)措施，嚴(yán)禁化學(xué)藥劑進(jìn)入室外雨污水管網(wǎng)的措施。

3.4.2 化學(xué)藥品應(yīng)分類保存在通風(fēng)、干燥、遠(yuǎn)離熱源處，不同品種藥品應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。

3.4.3 獨(dú)立設(shè)置的加藥間室內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，產(chǎn)生粉塵的房間應(yīng)有除塵措施。

3.4.4 裝卸濃酸、堿液體應(yīng)采用泵輸送或重力自流等方式。

3.4.5 寒冷與嚴(yán)寒地區(qū)室外的濃硫酸、濃堿液貯存設(shè)備及管道系統(tǒng)應(yīng)有防止低溫凝固的措施。

3.4.6 鹽酸貯存罐及計量箱的排氣應(yīng)引至酸霧吸收裝置，濃硫酸貯存罐排氣口應(yīng)裝設(shè)除濕器。

3.5 電氣與控制

3.5.1 工業(yè)純水系統(tǒng)配置的電源和供電系統(tǒng)應(yīng)滿足工業(yè)純水系統(tǒng)連續(xù)、安全運(yùn)行的要求。

3.5.2 電氣及控制設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)滿足其長期安全穩(wěn)定運(yùn)行和進(jìn)行常規(guī)維護(hù)的要求。

3.5.3 工業(yè)純水系統(tǒng)處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的在線監(jiān)測儀表和自動化控制系統(tǒng)。

3.5.4 存在或可能積聚毒性、爆炸性、腐蝕性氣體的場所，應(yīng)設(shè)置連續(xù)的監(jiān)測和報警裝置。

3.5.5 測量腐蝕性介質(zhì)或黏性介質(zhì)時，應(yīng)選用具有防腐性能的儀表、隔離儀表或采用適當(dāng)?shù)母綦x措施。

3.5.6 實(shí)驗室所用的計量分析儀器必須定期進(jìn)行計量檢定，經(jīng)檢定合格方可使用。計量分析儀器在日常使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行校驗和維護(hù)。

3.5.7 自動化系統(tǒng)使用的在線儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，并作好記錄。

4 施 工

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 工業(yè)純水系統(tǒng)的施工單位應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，執(zhí)行相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并編制施工組織設(shè)計或施工方案。

4.1.2 工業(yè)純水系統(tǒng)施工前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境符合安全要求，道路暢通，機(jī)具完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

4.1.3 工業(yè)純水系統(tǒng)中影響到環(huán)境、安全的主要材料進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明，并按規(guī)定程序進(jìn)行進(jìn)場驗收。

4.1.4工業(yè)純水系統(tǒng)中安裝的機(jī)械設(shè)備、零部件和主要材料必須符合工程設(shè)計和其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明；機(jī)械設(shè)備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和特種設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其精度等級應(yīng)滿足被檢測項目的精度要求。

4.2 施工安裝

4.2.1 工業(yè)純水系統(tǒng)貯水構(gòu)筑物施工完畢交付安裝前，必須進(jìn)行滿水試驗。承壓構(gòu)筑物滿水試驗合格后，尚應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。

4.2.2 水池、罐體內(nèi)外部采用有毒有害防腐蝕涂料進(jìn)行防腐蝕施工時，施工區(qū)域必須采用強(qiáng)制通風(fēng)，且不得與其他可能產(chǎn)生火源的施工內(nèi)容交叉施工，必須配備消防設(shè)施，保證消防通道暢通，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)管。施工人員必須配備保證人身健康的保護(hù)措施。

4.2.3 采用有毒有害防腐涂料進(jìn)行防腐施工前應(yīng)編制專項施工方案，并按照規(guī)定程序進(jìn)行審批后向所有參與施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底后實(shí)施。

4.2.4 工程實(shí)施中使用的有毒有害、易燃易爆化學(xué)品的運(yùn)輸、儲存、使用必須遵守化學(xué)品產(chǎn)品安全技術(shù)說明書的技術(shù)要求。

4.2.5 防腐蝕施工完成后剩余的有毒有害、易燃易爆化學(xué)品必須按照依據(jù)國家法律法規(guī)編制的處理預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁向未經(jīng)許可的任何區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋或排放危險廢物。

4.2.6 設(shè)備搬運(yùn)吊裝前，應(yīng)編制專項施工方案，并按照規(guī)定程序進(jìn)行審批，同時對所有參與施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底后實(shí)施。

4.2.7 罐體設(shè)備內(nèi)部部件安裝施工進(jìn)入前必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并確保環(huán)境安全后人員方可進(jìn)入施工。安裝過程中應(yīng)有專人進(jìn)行安全監(jiān)督。

4.3 管道安裝

4.3.1 工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須進(jìn)行進(jìn)場驗收并妥善保管。

4.3.2 承壓管路系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做壓力試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。

4.3.3 管路系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：

1管路輸送介質(zhì)為液體時，壓力試驗應(yīng)采用水為試驗介質(zhì)，輸送純水的管路應(yīng)采用與輸送介質(zhì)同品質(zhì)的水為壓力試驗介質(zhì)；

2采用水為試驗介質(zhì)時，各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；

3輸送氣體的管路，壓力試驗應(yīng)采用壓縮空氣，且各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.15倍。

4.3.4 塑料管道禁止使用氣體進(jìn)行壓力試驗。

4.3.5 管路吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊地段并加固，吹掃時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)域，吹掃口處嚴(yán)禁站人，空氣吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力。

4.4 電氣安裝

4.4.1 電脫鹽裝置的模塊的進(jìn)出水管路和裝置本體，以及本體自帶配電盤柜、儀表盤柜必須可靠接地。

4.4.2 接地干線與接地裝置必須可靠連接。電氣裝置的接地必須單獨(dú)與接地母線或接地網(wǎng)連接，嚴(yán)禁在一條接地線中串接兩個及兩個以上需要接地的電氣裝置。

4.4.3 嚴(yán)禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護(hù)層作為接地線。

5 驗 收

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 工業(yè)純水系統(tǒng)竣工后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

5.1.2 工業(yè)純水系統(tǒng)按設(shè)計圖紙、合同約定和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成施工,純水系統(tǒng)試驗、調(diào)試、測試完成并符合要求時應(yīng)進(jìn)行竣工驗收?？⒐を炇涨皯?yīng)備好以下文件和資料：

1完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；

2工程使用的設(shè)備、管道閥門、儀表、構(gòu)配件、電纜和各種材料的質(zhì)量證明文件；

3勘察、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；

4施工單位簽署的工程保修書。

5.1.3 工業(yè)純水系統(tǒng)通過竣工驗收后，其所在的建設(shè)項目在具備試生產(chǎn)條件下應(yīng)進(jìn)行綜合性能驗收。

5.2 施工驗收

5.2.1 壓力管道、壓力容器安裝工程應(yīng)經(jīng)監(jiān)督檢驗單位監(jiān)督檢驗，并應(yīng)提供《壓力管道、壓力容器安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》后進(jìn)行系統(tǒng)驗收。

5.2.2 隱蔽工程應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行驗收，未進(jìn)行隱蔽工程驗收前，不得進(jìn)入下道工序施工。

5.2.3 所有隱蔽工程必須進(jìn)行隱蔽驗收，并應(yīng)完成驗收記錄和驗收簽證。

5.2.4 儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路檢查和試驗。

5.3 系統(tǒng)調(diào)試和測試

5.3.1 工業(yè)純水系統(tǒng)調(diào)試和測試應(yīng)由承包單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理和設(shè)備制造單位參與配合。

5.3.2 工業(yè)純水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)提供調(diào)試技術(shù)方案。

5.3.3 工業(yè)純水系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

2系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

5.3.4 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

1系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動應(yīng)符合設(shè)計要求，且動作應(yīng)協(xié)調(diào)、正確、無異常現(xiàn)象；多臺設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行時，各單體設(shè)備的運(yùn)行流量應(yīng)達(dá)到均衡一致；

2設(shè)備的所有運(yùn)轉(zhuǎn)操作應(yīng)處于正常操作模式；

3系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)正常運(yùn)行時間不應(yīng)少于36小時。

5.3.5 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)測試，系統(tǒng)測試周期不應(yīng)少于72小時。在測試周期內(nèi)，反洗、再生、清洗至少應(yīng)有一次完整的操作并應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.4 系統(tǒng)驗收

5.4.1 系統(tǒng)驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工、設(shè)計、勘察等單位項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行。

5.4.2 綜合性能驗收時，純水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的周期不應(yīng)少于72小時，純水系統(tǒng)與主要設(shè)備的出水水質(zhì)、流量應(yīng)符合設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.4.3 質(zhì)量檢驗使用的測量表計應(yīng)經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)。

6 運(yùn)行維護(hù)

6.0.1 工業(yè)純水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和管理應(yīng)制定相應(yīng)的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

6.0.2 應(yīng)建立工業(yè)純水系統(tǒng)的應(yīng)急體系和應(yīng)急管理，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、自然災(zāi)害等應(yīng)急預(yù)案并應(yīng)定期進(jìn)行演練。

6.0.3 進(jìn)行高處作業(yè)時，需配備相應(yīng)的監(jiān)護(hù)和安全防護(hù)的措施。

6.0.4 濃硫酸設(shè)備第一次儲酸前，必須將設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)的積水排盡并吹干。儲酸后設(shè)備及容器周圍嚴(yán)禁火種。

6.0.5 設(shè)備在運(yùn)行時，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行維修操作，維修操作時嚴(yán)禁帶電操作。

6.0.6 純水系統(tǒng)產(chǎn)生的危險廢棄物，應(yīng)交由專業(yè)廢棄物處理單位進(jìn)行處理。

7 棄用與拆除

7.0.1 拆除前應(yīng)全面了解被拆除工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和涉及區(qū)域的地下設(shè)施分布情況，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，編制施工方案，制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)確保周圍環(huán)境與土壤的安全。

7.0.2 設(shè)備和管道進(jìn)行棄用拆除工程時，要遵守以下規(guī)定：

1需要關(guān)閉或開啟的閥門進(jìn)行標(biāo)定鎖定；

2拆除的管道要固定牢固后，才能切割拆除；切割過程中盡量避免使用氧氣乙炔明火切割；

3如果拆除的是化學(xué)藥品管道，需要進(jìn)行管道沖洗干凈后再進(jìn)行拆除。

7.0.3 電力管線進(jìn)行棄用和拆除工程時，要遵守以下規(guī)定：

1需要斷電或開啟的開關(guān)進(jìn)行標(biāo)定鎖定；

2需要拆除的電纜必須在電源切除，并且將裸露銅絲用絕緣膠布包裹好后，再進(jìn)行拆除；

3需要敷設(shè)或拆除電纜和原來系統(tǒng)的電纜如果共用一個橋架，應(yīng)該將橋架內(nèi)所有電纜的電源切除后進(jìn)行施工；

4新敷設(shè)的電纜必須在完成線路校核和絕緣測試后才能送電。