污泥脫水減量水熱處理技術(shù)

　　一、基本原理

　　水熱技術(shù)通過在密閉的容器中將污泥加熱，在一定溫度和壓力下污泥微生物細(xì)胞破碎，膠體結(jié)構(gòu)破壞，粘度降低，胞內(nèi)水、毛細(xì)吸附水和表面吸附水大量析出，從而提高了污泥的脫水性能。同時(shí)，在水熱過程中大分子有機(jī)物發(fā)生水解，由固相轉(zhuǎn)移至液相，從而大幅度提高了污泥的生物降解性能。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢

　　開發(fā)了以水熱技術(shù)為核心的城市污水處理廠剩余污泥減量化技術(shù)，基于多級(jí)閃蒸、梯級(jí)換熱的工藝原理，開發(fā)了序批式水熱閃蒸反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了伴隨物質(zhì)傳遞的高效能量交換，比國外同類技術(shù)節(jié)能30%。

　　三、適用范圍

　　污泥水熱后脫水泥餅含水率低于50%，污泥減量化率大于70%。

　　四、工藝流程

　　序批水熱工藝，也稱（HydrothermalSequenceBatchProcess，HSBP），水熱反應(yīng)器是水熱序批工藝的核心裝置，其基本工作步驟分為進(jìn)料、加熱、反應(yīng)、閃蒸、出料5步。

　　進(jìn)料：通過動(dòng)力空氣將漿化污泥輸送至某水熱反應(yīng)器。

　　加熱：通過一次閃蒸蒸汽加熱，提高能量利用率。

　　反應(yīng)：保溫一段時(shí)間，使污泥細(xì)胞充分破碎，胞液溶出。

　　閃蒸：分兩次閃蒸，充分利用余熱，降低能耗。

　　出料：排至熱泥儲(chǔ)罐，待脫水工序使用。

　　水熱序批工藝裝置采用3R2F1D模式，即3個(gè)反應(yīng)器循環(huán)，2次閃蒸，1次回流稀釋。每個(gè)水熱反應(yīng)器均需經(jīng)歷進(jìn)料（FI）、一次閃蒸蒸汽加熱（1S）、原料蒸汽加熱（S）、反應(yīng)（R）、一次閃蒸（1F）、二次閃蒸（2F）、出料（FO），共七步。三個(gè)水熱反應(yīng)器在執(zhí)行程序的安排上相互錯(cuò)開，分別構(gòu)成一個(gè)閉路循環(huán)，以保證原料污泥不斷輸入和水熱污泥不斷輸出。