膠原蛋白腸衣廢水處理技術
某公司從事各類膠原蛋白腸衣的生產(chǎn),產(chǎn)品應用于生產(chǎn)各式各樣的香腸和其他肉類產(chǎn)品,年產(chǎn)量為1200t。產(chǎn)品加工中產(chǎn)生的廢水主要來源于產(chǎn)品原料清洗、設備器具洗滌等工序。生產(chǎn)過程中,廢水呈間歇排放,水質、水量不均勻,并且受季節(jié)影響較大,夏季為淡季,冬季為旺季。水中較難處理的因子是總氮。日廢水處理量為200m3。廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978―1996)中的三級標準和污水處理廠的接管標準。實際處理過程中執(zhí)行內控標準,具體水質及排放標準如表1所示。主要監(jiān)測指標有化學需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、總氮(TN)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)、懸浮物(SS)和pH。
1、廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程如圖1所示,關鍵工段設計參數(shù)如表2所示。下面分析廢水處理工藝的具體流程。
生產(chǎn)廢水經(jīng)車間篩網(wǎng)攔截大部分大顆粒膠原蛋白團后經(jīng)過管網(wǎng)進入污水處理站的集水池,集水池的提升泵根據(jù)液位及時將廢水提升至轉鼓格柵,廢水經(jīng)格柵格除大部分懸浮顆粒后進入調節(jié)池,廢水在該池中進行水質、水量的調節(jié),使得廢水的水質、水量相對穩(wěn)定。
調節(jié)池的廢水通過提升泵提升至反應氣浮池A進行混凝氣浮,反應器采用的是進口的高效管道反應器,這個反應器能保證藥劑與廢水充分混勻,同時占地面積小,沒有用電設備,故障率小。投加氯化鐵、液堿、聚丙烯酰胺(PAM)藥劑,使廢水中殘余的懸浮物及膠體狀物質絮凝成團,有利于通過氣浮池將其從水中分離,減少后續(xù)處理單元的負荷。
廢水經(jīng)預處理后進入生物選擇池,在該池中,廢水與回流污泥充分混合。設置該池體的作用有三方面。首先,可以將廢水及污泥回流中攜帶的多余氧氣釋放出來,減少泥水混合物的溶解氧,提高后續(xù)缺氧池的去除效率;其次,可以抑制絲狀菌的過度繁殖,防止后續(xù)A/O(厭氧/好氧)工段發(fā)生絲狀膨脹;其缺氧環(huán)境有利于反硝化細菌的增殖,提高整個生化系統(tǒng)的脫氮能力。
生物選擇池的廢水經(jīng)泵提升至缺氧池,缺氧池設置潛水攪拌機,將泥水充分混合,同時設置溶氧儀,實時掌握水中溶解氧的情況,盡早發(fā)現(xiàn)運行的異常情況。廢水總氮較高,廢水的BOD與總氮比值低于脫氮所需的比值(3~5倍),需要向廢水中投加碳源,以便順利完成脫氮任務。廢水中回流過來的混合液中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮通過反硝化細菌轉化為氮氣,從而保證廢水總氮達標排放。
廢水自流入好氧池,廢水中的氨氮在硝化細菌和亞硝化細菌的作用下轉化為硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮。同時,好氧池中的好氧細菌將有機物分解為二氧化碳和水,從而降低廢水中的有機物濃度,保證廢水達標排放。該廢水屬于缺磷型,為了保證微生物健康生長,要向廢水中定期補充磷,建議補充農(nóng)藥型磷酸二氫鉀,在補充磷的同時,可以補充Cu、Mn、Cr、Co、Mo、Zn微量元素。
該系統(tǒng)采用進口管道混合器及氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)二沉池對生化污泥進行分離回用,在管道混合器中投加陽離子絮凝劑,將細菌絮凝成團,以便在氣浮池中高效分離。浮渣(即生化污泥)利用污泥泵輸送,一部分泵至生物選擇池,一部分泵至污泥濃縮池,中層清液自流入消毒池。采用該泥水分離設備,可以大大節(jié)約用地,對于土地緊張的公司是一個非常不錯的選擇。
污泥處理期間,系統(tǒng)產(chǎn)生的柵渣通過柵渣桶收集,定期委外處置;系統(tǒng)產(chǎn)生的物化及生化污泥通過污泥濃縮池收集,然后經(jīng)過污泥調理池調理,調理池投加陽離子絮凝劑,增強污泥的脫水性,最后通過離心機進行處理,使得最終污泥含水率降至小于85%,脫水后的污泥經(jīng)收集后定期委外處置。
2、污水處理站運行過程中遇到的問題及改造措施
2.1 格柵運行問題
冬季,膠原蛋白容易凝結在轉鼓格柵上,造成轉鼓格柵的篩網(wǎng)堵塞,影響其正常使用。改造措施如下:增加一套熱水沖洗系統(tǒng)。設置一個加熱水池,采用蒸汽加熱,在蒸汽管上設置蒸汽比例閥,與加熱池中的溫度計聯(lián)動,控制加熱水池的溫度,保證水池內溫度穩(wěn)定在58~62℃,然后采用熱水泵及高壓噴淋裝置,將熱水噴淋在轉鼓格柵上,清洗上面凝結的膠原蛋白。
2.2 曝氣問題
好氧池采用表曝機,冬季,生化池熱量散失過大引起水溫過低,影響系統(tǒng)的脫氮效果。改造措施如下:采用鼓風機及微孔曝氣裝置代替表曝機。冬季,羅茨鼓風機出口空氣溫度達到80℃左右,這部分熱量可以通過管道傳輸?shù)剿校瑸樯靥峁?/span>2~4℃的溫升。與表曝機相比,該曝氣方式不僅不會使得廢水溫度降低,反而為系統(tǒng)提供了一定的溫升,有效解決了表曝機冬季所帶來的問題。
2.3 生化池水溫問題
廢水站所處理的廢水量及水質超過設計值,當冬季溫度低于20℃,尤其低于15℃時,廢水出水總氮明顯升高,有一段時間該數(shù)值已經(jīng)超過內控指標,接近排放標準。改造措施如下:在生物選擇池增加溫升裝置。通過在該池設置蒸汽加熱裝置將廢水溫度控制在20℃以上,維持反硝化菌的活性,保證系統(tǒng)出水總氮低于內控指標。
3、工程運行結果分析
3.1 2018-2019年月平均運行數(shù)據(jù)2018年月平均運行數(shù)據(jù)如表3所示,2019年1-6月的運行數(shù)據(jù)如表4所示。
3.2 2018-2019年運行數(shù)據(jù)分析
2018年,生化系統(tǒng)COD去除情況隨溫度的變化如圖2所示,生化系統(tǒng)TN及氨氮去除情況隨溫度的變化如圖3所示。2019年1-6月,生化系統(tǒng)COD去除情況隨溫度的變化如圖4所示,生化系統(tǒng)TN及氨氮去除情況隨溫度的變化如圖5所示。
由表3和圖2可知,該廢水的COD在生化系統(tǒng)中的去除率非常穩(wěn)定,基本保持在92%~94%,去除率非常高,去除率的變化基本不受溫度的影響,說明該廢水的可生化性非常好。從廢水的有機物組成來看,有機物主要由蛋白質構成,蛋白質可以被水解成氨基酸,氨基酸可以直接被微生物利用,減少中間轉化過程,大大提高了微生物處理該廢水有機物的效率。
由表3和圖3可知,該廢水的TN和氨氮去除率隨溫度的變化而變化,當溫度大于20℃時,TN和氨氮的去除分別超過78%、99.2%,當溫度介于15~20℃時,去除率下降很明顯,TN和氨氮的去除率分別保持在50%~60%、70%~75%。這說明脫氮速率跟溫度關系很大,要想提高系統(tǒng)的脫氮效率,最有效的辦法就是將廢水升溫。雖然升溫能有效解決冬季系統(tǒng)脫氮效率差的問題,但是該方法能耗較高,僅適合于小水量、可用地面積小的工程。
2018年底,因為生產(chǎn)能力擴大,本項目廢水量和廢水污染物濃度都所有升高,原系統(tǒng)處理能力已達極限,尤其在冬季脫氮速率受溫度影響很大,為了不使生產(chǎn)受限,快速緩解生產(chǎn)能力與廢水處理站處理能力矛盾的問題,采用增加蒸汽溫升系統(tǒng)對廢水進行加熱,以便提升廢水處理站處理污水的能力。
由表4、圖4及圖5可知,廢水的溫升系統(tǒng)提高了廢水處理站的廢水處理能力,尤其是脫氮能力的提升非常明顯。1-6月的水溫基本維持在22℃以上,COD、TN及氨氮的去除率分別超過95%、75%、99.4%。系統(tǒng)在廢水量增加、廢水濃度增加的基礎上仍然能夠保持出水各項指標穩(wěn)定達標。
通過工程實例數(shù)據(jù)分析可知,當廢水量較小時,為了應對食品行業(yè)旺季(往往是冬季)產(chǎn)能擴大的情況,采用蒸汽加熱系統(tǒng)對廢水進行升溫是最有效、最快捷的改造方式。該方式的優(yōu)點是簡單、便于操作,比較靈活,可以只在冬季使用。
3.3 膠原蛋白腸衣廢水脫氮速率分析
以2018年及2019年1-6月的數(shù)據(jù)為基礎,根據(jù)《室外排水設計規(guī)范》(GB50014―2006)中的三個公式進行計算。
式中:Vn為缺氧池容積,m3;Q為生化反應池設計流量,m3/d;Nk為生物反應器進水總凱氏氮濃度,mg/L;Nte為生物反應器出水總凱氏氮濃度,mg/L;ΔXV為排除生物反應池系統(tǒng)的微生物量,kgMLSS?d;Kde為脫氮速率,kgNO3--N/(kgMLSS?d);X為生物反應器內混合液懸浮固體平均濃度,gMLSS/L;T為設計溫度,℃;y為MLSS中MLVSS所占比例;Yt為污泥總產(chǎn)率系數(shù),kgMLSS/kgBOD5;So為生物反應池進水五日生化需氧量,mg/L;Se為生物反應池出水五日生化需氧量,mg/L。
反推此廢水在20℃時的Kde(20)數(shù)據(jù),如表5所示。表中有4個數(shù)據(jù)不具有代表性,做曲線圖時應該去掉這幾個數(shù)據(jù),折線圖如6所示。
由表5、圖6可知,該膠原蛋白腸衣廢水在20℃時的脫氮速率基本在0.015~0.030kgNO3--N/(kgMLSS?d)波動,大部分數(shù)據(jù)在0.02kgNO3--N/(kgMLSS?d)附近,20℃時的平均脫氮速率為0.02kgNO3--N/(kgMLSS?d)。因此,在設計同類型廢水時,可以將20℃時的脫氮速率值設定為0.02kgNO3--N/(kgMLSS?d)。
4、結論
冬季可以用熱水噴淋轉鼓格柵,去除附著在轉鼓格柵上凝固的膠原蛋白。采用反應氣浮+生物選擇池+缺氧池+好氧池的復合工藝處理該廢水是成功的。水量和污染物濃度增加時,提高系統(tǒng)的水溫能使出水水質穩(wěn)定達標,充分顯示了該處理工藝的優(yōu)越性和靈活性。通過長達一年半的數(shù)據(jù)跟蹤分析可知,該類型廢水在20℃時的脫氮速率約為0.02kgNO3--N/(kgMLSS?d),這為同類型廢水的處理設計提供了非常寶貴的依據(jù)。(來源:蘇州市東方環(huán)境工程有限公司)